Über 70 000 Odac-Geräte sind weltweit im Einsatz. Sie messen Durchmesser, Ovalität und andere Dimensionen.

Bilder: Zumbach

Odex 10 misst und überwacht Außendurchmesser, Exzentrizität und Konzentrizität in der Extrusion und anderen Ummantelungsprozessen.

Odac-Trio ??? (KW 13 Trio) basiert auf der Erfahrung des Hauses Zumbach in der Entwicklung und Herstellung von optischen Durchmesser-Prüfgeräten.

Rayex D ist ein auf niederenergetischen Röntgenstrahlen basiertes Scan-System für Wanddicke, Exzentrizität, Durchmesser und Ovalität.

Usys-20- und Usys-200-Prozessoren für eine Messstelle und zwei Multisensorsysteme: Usys 2100 für bis zu drei Mess-Sensoren, Usys 8100 für bis zu sechs Sensoren.

Programm für Draht und Kabel

PDF

Zurück

Neu sind die Usys-20- und Usys-200-Prozessoren für eine Messstelle sowie für zwei Multisensorsysteme: das Usys 2100 für bis zu drei Mess-Sensoren und Usys 8100 für bis zu sechs Sensoren. Sie sind je nach Mess- und Regelanforderung erhältlich. Die Usys-Versionen bieten eine modulare Option anstelle der Versionen mit integrierter Anzeige: Sie ermöglichen, das Hardware-Paket am idealen Ort zu installieren, während die Aufstellung der Anzeigeinheit – ausgeführt als Flachbildschirm – in einem optimalen Blickwinkel für den Linienführer erfolgen kann. Alle Usys bieten Inline-Messung, Qualitätsüberwachung und Regelung. Durchmesser, Ovalität, Exzentrizität und Kapazität können gemessen und zusätzliche Sensoren für Fehler, Liniengeschwindigkeit, Ereignisse zusätzlich integriert werden. Alle Fehler können protokolliert und identifiziert werden, und eine komplette Statusanzeige der Parameter informiert den Linienführer ununterbrochen über das Leistungsverhalten der Produktionslinie. Einige gemeinsame Eigenschaften der neuen Prozessoren beinhalten eine Bedienerschnittstelle mit Wahl der Menüsprache, menügesteuerte kontextbezogene Softwaretasten und schnellere und leistungsfähigere Software-Plattform. Die flexible Konfiguration der Usys-Einheiten, mit prozessspezifischer Intelligenz von der Zumbach Software-Bibliothek liefert optimale Anpassungsfähigkeit an den Prozess- und an die Produktionslinien-Anforderungen. Die Systeme können in vielen Draht- und Kabellinien, einschließlich Ader- und Ummantellungslinien, in der Foam- und Foam-Skin-Extrusion, beim Kaltwalzen und Drahtziehen eingesetzt werden.
Typische Konfigurationen sind Jacketmaster für Ader- und Ummantelungslinien, Cellmaster für die Foam- und Foam-Skin-Extrusion und Wallmaster zur Einschicht- oder Mehrschicht-Wanddickenmessung. Jedes System regelt und überwacht Qualitäts- und Produktionskosten, indem es gleichzeitig verschiedene Funktionen – Multitasking – durchführt. Diese beinhalten kontinuierliches Messen und Anzeigen, Überwachung von Grenzwerten, Regelung und Materialsparungen, Rezeptmanagement, Statistiken und Protokollierung sowie Kommunikation mit einem Computer.
Odac ist das eingetragene Markenzeichen für Laser-Durchmesser- und Dimensions-Messgeräte. Über 70 000 Odac-Geräte sind weltweit im Einsatz zur Inline-Messung von Durchmesser, Ovalität und anderen Dimensionen. Je nach Anforderung und Prozess stehen zahlreiche Modelle und Versionen mit eingebauter Intelligenz und Hochleistungsprozessoren zur Auswahl. Mit mehrachsigen Messköpfen ist die integrierte Knotenwächter-Funktion ein weiterer, großer Vorteil. Neue und immer schwierigere Aufgaben verlangen nach innovativen Lösungen, wie Calibrated Single Scan-Messung (CSS): einem neuen Verfahren, für optische und elektronische selektive Messung bei hohen Geschwindigkeiten. Kern der Entwicklung sind spezielle, hochpräzise Optiken für Kollimation und Fokussierung. Dieses Hightech-System erzeugt ein absolut paralleles – also telezentrisches – Messfeld für große Messbereiche bis 550 mm ohne Tot-Zone. Nebst der normalen Durchmessermessung, eignen sich diese Scanner – dank der hohen Abtastfrequenz und Einzelscanfunktion – zur problemlosen Erkennung von Knoten und Einschürungen für größere Kabeldurchmesser bei mittleren Liniengeschwindigkeiten. Damit wird ein separater, konventioneller Fehlerdetektor für solche Anwendungen überflüssig. In Kombination mit den leistungsfähigen Zumbach Usys-Prozessoren können 4500 Messungen pro Sekunde von dreiachsigen Scannern verarbeitet werden. Eine spezielle Laserstrahlgeometrie erlaubt auch kleinste Fehler oder Durchmesserveränderungen zu erkennen und zu verarbeiten. Bis zu 333 Datenpakete pro Sekunde können verarbeitet und an ein übergeordnetes System weitergeleitet werden. Die Datenpakete können Durchmesserwerte, Ovalität und so weiter enthalten. Herausragende Vorteile der F-Serien sind doppelte oder noch höhere Abtastraten als bisher. Das heißt: mehr Messungen pro Zeiteinheit, maximale Fehlererkennung – Knoten und Einschnürungen – bei höherer Liniengeschwindigkeit und FFT/SRL-Analysen mit höheren Bandbreiten. Das Odac-Trio-Konzept basiert auf der Erfahrung des Hauses Zumbach in der Entwicklung und Herstellung von optischen Durchmesser-Prüfgeräten. Das Prinzip ist dasselbe wie beim kleineren Modell und Pionier der synchronen Messung mit drei Achsen, dem Odac-33-Trio. Die dreiachsige Messung ist seit der Inbetriebnahme des ersten Gerätes auf Erfolgskurs. Die präzise Erfassung der Ovalität, unabhängig von der Orientierung der Produkt-Ovalität nebst der bekannt zuverlässigen und schnellen Durchmesser-Erfassung sind Eigenschaften die kein Odac-Trio-Anwender mehr missen möchte. Vorteile der dreiachsigen Messköpfe sind die drei synchronen Messachsen in einer Ebene, ultrakompakte Bauart, die sichere Messung der Ovalität unabhängig von der Orientierung der Produktovalität, genauer Wert auch für Umfang und Querschnitt, genauer Mittelwert, hohe Messgenauigkeit und Sicherheit, integrierter Fehlerdetektor und eine dreifach größere Sicherheit und Empfindlichkeit als bei zwei Achsen. Erhältliche Schnittstellen sind J-Standard für Usys, RS-232/-422/-485, Profibus DP, Ethernet, Profibus DP und Ethernet.

Ultraschall-Wanddickenscanner mit zentralsymmetrischer, synchroner Verstellung aller Transducer. Die Transducer können, dank der völlig neuartigen Konstruktion (Pat. pend.) innert Sekunden und synchron in die optimale Messposition gebracht werden, auf Anfrage auch motorisiert. Mit zwei Handgriffen lässt sich der Scanner auf den neuen Produktdurchmesser umstellen. Je nach Modell, kann ein Durchmesserbereich von 5 mm bis 180 mm abgedeckt werden. Die Geräte stellen eine elegante und einfache Lösung dar für die Inline-Messung von und -Regelung von Wanddicken an Kabelmänteln, Rohren und Schläuchen. In Kombination mit Datenerfassungs-, verarbeitungs- und -anzeigesystemen des Typs Wallmaster kann zusätzlich eine komplette Prozessregelung durchgeführt werden. Von Vorteil sind dabei die Umstellung mit zwei Handgriffen und innerhalb Sekunden auf den neuen Produktdurchmesser dank der zentralsymmetrischen und synchronen Verstellung aller Transducer, Scanner mit vier und sechs Messpositionen, großer Bereich mit demselben Scanner, kein Nachjustieren, keine Werkzeuge, kein Transducerwechsel und eine völlig berührungslose, unkritische Zentrierung. Das gerät ist zu 100 % aus Kunststoff und Inox für wartungsfreien Dauerbetrieb unter Wasser. Die Regelung ist automatisch, die Zentrierung leicht. Massive Materialeinsparung und Amortisation sind innerhalb weniger Monate möglich.
Rayex D ist ein auf niederenergetischen Röntgenstrahlen basiertes Hochgeschwindigkeits-Scan-System, das die Wanddicke, die Exzentrizität, den Durchmesser und die Ovalität von Mehrschicht- oder Einschichtprodukten in CV- oder anderen Linien misst. Rayex D basiert auf dem weltweit ersten System, das alle relevante Kabelparameter von außerhalb des Rohrs durch Berylliumfenster messen konnte. Es ist durch die internationalen Patente CH 685 336 A5, US 5 518 681, US 5 795 531 geschützt. Die Vorteile sind Genauigkeit und Stabilität. Die ultrastabilen Röntgenstrahlen-Quellen gewährleisten einen hohen Grad lokaler Empfindlichkeit und Messgenauigkeit durch ihren höchstfokussierten Strahl und ihre stabile Intensität. Selbst eine 0,3-mm-Innenleitschicht wird mit einer hohen Genauigkeit gemessen. Das Gerät bietet eine hohe Messfrequenz gleichzeitig auf den X- und Y-Achsen. Die im Scanner eingebaute Vorverarbeitung gewährleistet eine hohe Messqualität. Für den effizienten Schutz der Berylliumfenster – entscheidend für Sicherheit, Lebensdauer und Wartungskosten – wurde ein schnell austauschbares Schutzrohr entwickelt. Es gibt eine spezielle Version für Dampf-CV-Linien. Das Konzept beinhaltet zwei austauschbare Scannern für die X- und Y-Achsen. Auch ein Ein-Scanner-Betrieb ist möglich. Ausgezeichneter Röntgenstrahlenschutz ergibt sich durch eine leicht und schnell eingebaute Mikrofokus- Strahlenquelle. Interferenzen sind ausgeschlossen. Der Scanner ist hermetisch abgeschlossen und geschützt. Er arbeitet ohne externe Motoren und Kabel.

Odex 10 ist ein Gerätekonzept zur präzisen und zuverlässigen Messung und Überwachung des Außendurchmessers sowie der Exzentrizität und Konzentrizität in der Extrusion oder anderen Ummantelungsprozessen von eisen- oder nicht-eisenhaltigen Leitern. Viele Jahre Erfahrung in der Herstellung von tausenden Odac-Laser-Durchmessersensoren sowie induktiven Ex-Test- und Metrex-Geräten, führten zu diesem hochentwickeltem System. Odex misst Exzentrizität, Durchmesser und Ovalität im Tausendstel-Millimeterbereich. Bei der Herstellung von modernen Datenkabel CAT 5...8 und vielen anderen Kabelprodukten, ist dies oft entscheidend zur Erfüllung der Forderungen bei der Qualitätskontrolle. Dank seiner außergewöhnlich guten Linearität kann das Odex in den meisten Fällen fix installiert werden – das heißt: ohne zusätzliche mechanische Vorrichtung um das Produkt zentriert zu halten.
Vorteile sind sein modernes Design mit schneller und raffinierter Signalverarbeitung. Das Gerät arbeitet extrem schnell mit 2400 Laser- und magnetischen Messwerten pro Sekunde und lässt sich einsetzen für Außendurchmesser ab 0,08 mm. Nacheichung ist entbehrlich. Odex arbeitet so einfach wie ein Durchmessermessgerät, ist äußerst kompakt und nur 110 mm breit. Es funktioniert bei eisen- und nicht-eisenhaltigen Leitern bei minimaler Wanddickenmessung. Die Installation ist einfach, die Datenverarbeitung voll digitalisiert (DSP). Odac ist robust und schmutzunempfindlich wie die Zumbach-Lasersensoren. Es gibt keinen Bedarf an Servovorrichtungen.

Für eine kontinuierliche Qualitätskontrolle sind Fehlerdetektoren ebenso wichtig wie Durchmessermessgeräte und Isolationsprüfgeräte. Mit höchster Präzision, Zuverlässigkeit und Geschwindigkeit erfassen die neuen KW 13 Trio – bei jeder Liniengeschwindigkeit – selbst kleinste Knoten und Einschnürungen in Drähten, Adern, Glasfasern, Kabeln, Rohren und Schläuchen. Dank seiner äußerst kompakten Bauweise kann der KW 13 Trio leicht in jede Extrusionslinie oder Umspulanlage installiert werden. Das Messfeld ist genügend groß ausgelegt, dass selbst extrem große Knoten während des Anfahrens problemlos durchgehen. Sein offenes Design erlaubt außerdem ein schnelles und komfortables Einführen des Produkts ohne Produktionsstop.
Ein leistungsstarker Mikroprozessor sowie voll digitalisierte Datenverarbeitung machen diesen Knotenwächter zum unerlässlichen Hilfsmittel für eine lückenlose Qualitätskontrolle. Seine aufwändige Optik bietet eine minimale detektierbare Fehlerhöhe von nur 0,01 mm, eine minimale Fehlerlänge von 0.2 ... 0.3 mm, voll digitalisierte Signalverarbeitung (DSP) und ein kompaktes Design.